GREEN ECO PRO、
工作機械まわりの汚染処理から

GREEN ECO PRO は産業界のクリーナーを自任し、空気・水・廃棄物の防止設備を統合しています。循環リサイクル、ゼロエミッション、ゼロ汚染は長期的な目標であり、既存の設備ですでに達成している成果ではありません。

GREEN ECO PRO について

GREEN ECO PRO は 2011 年に設立され、環境工学、電気機械技術、工業デザイン、労働安全衛生管理などの分野の専門家によって構成され、クーラント浄化設備の開発に注力しています。チームメンバーの環境防止分野での経験は会社設立以前から積み重ねられ、通算 18 年を超えます。

製造業により良い作業環境をもたらし、多くのお客様とともに地球環境に貢献し、効率的で問題を解決するグリーンエネルギー製品を継続的に開発してまいります。

瑞亜は独自の研究開発・設計チームを擁し、いち早く複数の登録特許を取得しました。独自の S.T.P.M モジュールは油水混合の問題を効果的に解決します。製品は世界各地に販売され、欧米・日本・東南アジア・中国大陸などの地域で MIT(台湾製)製品の実力を体験いただいています。

瑞亜の製品は、CNC フライス盤・旋盤・門型・複合旋盤・多軸マシニングセンタ・中央処理設備に対応しています。多くの機種ではろ過バスケットとフィルターを洗浄して繰り返し使用できます。精密ろ過シリーズのフィルターカートリッジとろ材は交換部品で、交換周期は機種・加工材質・液の状態によって異なります。詳しくは各製品ページをご覧ください。

2011 設立 18+ 年のチーム経験4 言語のウェブサイト台湾 / 米国 2 拠点
GREEN ECO PRO Co., Ltd.
2011設立年
18+年のチームの防止技術経験
43+件の導入記録
4言語のウェブサイト
社内環境と設備展示
ショールーム:機上型オイルミストコレクターを搭載したマシニングセンタ。手前は FCG-105 精密ろ過システム。
ショールーム:機上型オイルミストコレクターを搭載したマシニングセンタ。手前は FCG-105 精密ろ過システム。
会議室。壁面には歴代の特許、試験文書、顧客のロゴを展示しています。
会議室。壁面には歴代の特許、試験文書、顧客のロゴを展示しています。
加工現場の複合旋盤と操作パネル。
加工現場の複合旋盤と操作パネル。
受付エリアと製品カタログ棚。
受付エリアと製品カタログ棚。
設備配置の概念図:マシニングセンタ周辺のオイルミスト回収、油水分離、ろ過設備の配置(3D イメージ。実際の顧客現場ではありません)。
設備配置の概念図:マシニングセンタ周辺のオイルミスト回収、油水分離、ろ過設備の配置(3D イメージ。実際の顧客現場ではありません)。

私たちが実際に行っていること

現場の問題把握から設備の引き渡しまで、この 4 つの工程を社内で行っています。

  1. 01

    現場を見て、問題を切り分ける

    まず汚染が空気・液面・槽底のどこから来ているかを確認し、水槽容量・液位の変動幅・現場のエア源も把握します。同じ症状でも原因は異なるため、機種選定はここから始まります。

  2. 02

    研究開発と設計

    環境工学・電気機械・工業デザイン・労働安全衛生の各分野の人員が共同で開発しています。S.T.P.M 油水凝集分離モジュールとフロート式スキマーは自社特許設計です。

  3. 03

    製造と組立

    台湾で設計・製造しています。エア駆動機種は電源が不要で、現場での配線や漏電の心配が減ります。

  4. 04

    設置・調整とその後のメンテナンス

    機械の配置に合わせて設置位置と配管経路を決め、引き渡し時に洗浄・交換方法をご説明します。カゴとろ網は洗浄して繰り返し使用でき、精密ろ過のフィルターと UV ランプは交換部品です。

循環回収・排出ゼロ・汚染ゼロは長期的な目標であり、既存の設備がすでに達成した結果ではありません。薬剤を加えず物理的に汚染物を分離し、切削液と金属くずを再利用できる状態に戻すことを目指しています。

GREEN ECO PRO に何ができるか、もっと知りたいですか?

機械の種類、切削液の種類、現場の状況をお知らせください。適した処理方法を一緒に確認します。

機種選定を相談