オイルミストコレクター
スマートアラート フラッグシップシリーズ
GEP-200M / GEP-300L
直立式渦流インペラが「先に吸引、後にろ過」。風量が大きく振動が小さく、CNC加工精度に影響しません。
アジアのグリーンエネルギーの光 · 工業防汚の専門家
精密製造のための
よりクリーンで高効率な生産環境を
グリーンエコプロはオイルミスト・切削液・スラッジ・カスタムの汚染防止設備を提供し、製造業の処理コスト削減、切削液の長寿命化、作業環境の改善を支援します。
- 台湾の精密製造
- 工業汚染防止
- カスタム設計
- 製造業の環境改善
Measurable outcomes
汚染防止はコストではなく、
数字で示せるコスト削減です
切削液の購入、人手によるオイル回収、廃液の外部処理は、長期的には設備投資を上回ることも少なくありません。当社の設備は物理的な方法で液体の寿命を延ばし、これらのコストを抑えます。
- 人手によるオイル回収・槽清掃・液交換の負担を軽減
- 廃切削液の外部処理費用と回収頻度を低減
- 液体の回収利用率を高め、新液の購入を削減
- 金属くずは脱水分離後、回収価値が向上
- 作業者の油ミストと臭気の環境を改善
- 設備周辺の油汚れの堆積を減らし、機械を清潔に保つ
上記はグリーンエコプロの製品資料に記載の最大値です。実際の効果は加工方法・切削液の種類・機械台数・現場条件により異なり、専門スタッフの評価による確認が必要です。
Solutions
4種類の汚染に、4つの対策
まず問題が空気・液体・槽底のどこにあるかを見極め、それから最適な設備を選びます。
オイルミスト処理
加工で発生する油煙や微粒子を機械の発生源で吸引し、ミストが工場全体に広がるのを防ぎます。
よくある課題
- CNC加工で霧化するオイルミストと油煙
- 工場の空気質の悪化と視界の低下
- 機械周辺や床への長期的な油汚れの堆積
- 作業者のオイルミスト環境への長時間曝露
解決方法
- 直立式設計で「先に吸引、後にろ過」。風量が大きく振動が小さい
- 渦流インペラと多層高精度ろ材（洗浄再使用可）
- オプションの活性炭煙筒で油煙を1μmまで捕捉し臭気分子を抑制
設備・技術
- GEPシリーズ直立式オイルミストコレクター
- 独自の2次元タービンブレード（CE認証）
- IE3超高効率モーター
- スマートろ材飽和アラートランプ
得られる効果
- オイル回収率99%、ろ材が5μmの微粒子を捕捉
- PM2.5基準値の範囲を達成
- 低振動・低騒音でCNC加工精度に影響なし
適用産業
工作機械CNC精密加工金属加工機械設備製造
切削液浄化
物理的に表層の漏れ油を除去し、嫌気性菌の温床を断ちます。切削液の元の濃度は変えません。
よくある課題
- 切削液の腐敗・悪臭、嫌気性菌の繁殖
- 微細くずや不純物による液体の汚染
- 使用寿命が短く、液交換が頻繁
- 新液の購入と廃液処理のコストが高い
解決方法
- 特許フローティングスキマーが液位に自動調整、最低5cmから運転可能
- 特許S.T.P.Mモジュール（非親油性材料の一体成形）が油分子の連続分離を加速
- 物理分離で切削液の濃度やベースオイルを変えない
- オプションのUV-C殺菌で嫌気性菌と硝化反応を抑制
設備・技術
- Ultraシリーズ気動式油水分離機
- 特許S.T.P.M油水凝集分離モジュール
- 特許ねじれ防止フローティングスキマー
- UV-135 紫外線殺菌装置
得られる効果
- 切削液の総コストを最大50%削減
- 使用寿命を最大5倍に延長
- 純油回収を10%向上
- 気動駆動で安全、漏電の心配なし
適用産業
工作機械CNC精密加工金属加工自動車・輸送産業
スラッジ・油水分離
負圧真空の連続ろ過で堆積スラッジを捕捉し、CNCが槽清掃で停止する必要をなくします。
よくある課題
- 槽底の堆積物が蓄積し、容量を占有
- 表層の漏れ油と油水混合が分離しにくい
- 鉄くず・アルミ泥・タングステン粉などが継続的に発生
- 金属くずの液分が多く、回収価値が低下
解決方法
- 負圧真空原理で大きな吸引量を実現し連続ろ過
- FCシリーズ自洗式負圧筒が浮遊不純物の捕捉飽和度を向上
- 全油性・水溶性いずれの切削液でも鉄くず・アルミ泥・銅粉・タングステン粉を捕捉
- FCG精密ろ過システムが研磨・放電加工の微細粉に対応
設備・技術
- FCスラッジ回収循環器シリーズ（FC180 / FC180 Plus / FC380）
- FCシリーズ自洗式負圧筒
- FCG-105 / FCG-105 AUTO 精密ろ過システム
- 日本製水中ポンプ
得られる効果
- CNCの停止不要、稼働率を50%向上
- 槽の有効容量を40%向上
- 精密ろ過精度5μm
- 人手処理コストを15%削減
適用産業
精密技術半導體研磨航空宇宙加工重工業
カスタム環境ソリューション
空気・水・廃棄物の防止設備を統合し、ラインの条件とスペースの制約に合わせて再設計します。
よくある課題
- 特殊ラインや非標準機で既製設備が使えない
- 複数の設備を単一システムに統合する必要
- 工場内に複数の汚染源があり、総合的な点検が必要
- 流量・揚程・設置スペースの制約
解決方法
- モジュール式部品をニーズに合わせて組合せ、機械全体の交換不要
- 環境工学・メカトロ・工業デザイン・労働安全衛生の担当が現場を評価
- 空気・水・廃棄物の防止設備を統合し、循環回収へ
- 研究開発から製造・設置・アフターまで一貫対応
設備・技術
- S.T.P.M 油水凝集分離モジュール
- フローティングスキマー / 自立式無段調整スキマー
- 高効率活性炭煙筒、FCGシリーズフィルターバレル
- ACT-530 エアクリーンテーブル
得られる効果
- 現場条件と設備台数に合わせ設計し、過剰投資を回避
- 洗浄再使用可能なモジュールで長期運用コストを低減
- 効果は現場での専門評価による確認が必要
適用産業
工作機械航空宇宙加工自転車産業重工業機械設備製造
Equipment
厳選商品
型番・仕様表・オプションは各商品ページをご覧ください。どの機種が合うか不明な場合は、現場の状況をお知らせください。
スラッジ処理・精密ろ過
FC スラッジ回収循環器シリーズ
FC180 / FC180 Plus / FC380
負圧真空の連続ろ過で鉄くず・アルミ泥・タングステン粉を捕捉。
全 16 商品を見る
仕様は各機種ページおよび正式カタログに準じます。
Process & technology
汚染の発生から回収・再利用まで
グリーンエコプロは物理的な方法で汚染を処理し、切削液の元の濃度を変えません。以下は工場内での液体の全経路です。
-
01
汚染の発生
加工で霧化し、オイルミスト・浮遊油・金属くず・堆積スラッジが発生。
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02
収集
機械の発生源で吸引しミストを収集。スキマーが液位に応じ表層油を回収。
-
03
分離
S.T.P.Mモジュールが油水分離を物理的に加速し、浮遊固形物を沈降。
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04
ろ過
多層ろ材と自洗式負圧筒が不純物を捕捉、精密ろ過は5μmまで。
-
05
浄化
UV-C光が微生物DNAを破壊し、嫌気性菌抑制・脱臭・水質安定。
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06
回収・再利用
純油と金属くずを回収し、切削液は循環使用を続け廃液を削減。
各層に対応する設備
物理処理で切削液の元の濃度を変えない自社開発の特許モジュールろ材は洗浄再使用可能LEDアラートで交換時期を目視管理モジュール式部品をラインに合わせ構成連続処理で加工を止めない
Industries
サービス対象産業
加工方法が違えば、汚染の形態も異なります。産業を選ぶと、対応するソリューションや設備に移動します。
産業分類は当社の既存導入実績に基づきます。実際の設備選定は、現場の加工方法・切削液の種類・液量により評価します。
About GREEN ECO PRO
各産業界のクリーナー
グリーンエコプロは製造現場周辺の汚染防止設備に注力しています。環境工学・メカトロ・工業デザイン・労働安全衛生の専門家で構成し、高効率・低コストの環境改善設備を開発し続けています。
- 01お客様の真のニーズに耳を傾け、革新と誠実さで実用的な提案を行います
- 02自社開発の特許技術で、物理的な方法により切削液の品質を維持
- 03空気・水・廃棄物の防止設備を統合し、循環回収とゼロ汚染へ
- 04設備・計画・設置・継続メンテナンスまで一貫サービス
How we work
ご協力の流れ
現場の状況をお伺いするところから、設置後のメンテナンスまで、各ステップに専任の担当がつきます。
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01
現場の課題を共有
加工設備・切削液の種類・現在の状況をお知らせください。
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02
初期評価
専門スタッフが汚染源・液量・スペースの制約を確認します。
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03
最適な設備を計画
ラインの条件に合わせ機種とモジュールを提案し、過剰投資を回避。
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04
設置とテスト
設備の設置を完了し、稼働状態と処理効果を確認します。
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05
継続サービス
ろ材交換のお知らせ、定期メンテナンス、技術サポート。
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加工設備・切削液の種類・現場の課題をお知らせいただければ、最適な汚染処理ソリューションの評価をお手伝いします。